如果加熱溫度過高或高溫停留時(shí)間過長，容易造成鍛件過熱和過燒。過熱會(huì)顯著降低材料的塑性和沖擊韌性。在過燒過程中，材料的晶界被劇烈氧化或熔化，變形性完全喪失。

當(dāng)加熱溫度分布嚴(yán)重不均勻時(shí)，鍛坯內(nèi)外、前后、長度溫差過大，造成鍛造變形不均勻、偏心鍛造等缺陷，也稱欠熱。5tPCrNi3Mo鋼鍛坯的過熱組織是由于加熱溫度過高引起的過熱特征。樣品被10%（體積分?jǐn)?shù)）硝酸水溶液和10%（體積分?jǐn)?shù)）硫酸水溶液腐蝕。通過金相顯微鏡（LM）觀察，晶粒粗大，晶界黑色，基體疏松灰白色，顯示過熱的特征。

軸承鋼GCr15SiMn因過燒而產(chǎn)生的鍛造裂紋，在晶界上有熔痕和低熔點(diǎn)相，裂紋沿晶界擴(kuò)展。試樣被4%（體積分?jǐn)?shù)）硝酸乙醇溶液腐蝕，顯示黑色晶界，明顯燒壞，鍛造坯料過度燃燒和報(bào)廢。

防止加熱缺陷的對(duì)策是：

1.嚴(yán)格執(zhí)行正確的采暖規(guī)范；

2.注意爐膛安裝方法，防止局部發(fā)熱；

3、調(diào)整測溫儀表，認(rèn)真加熱操作，控制爐溫、爐氣流量，防止加熱不均勻。

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